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县道 X…线段交通安全设施改造工程_交通标志牌生产厂家
交通安全设施是公路最基础、最必要的安全防护系统,它对于保障行车准时、安全快捷、舒适,对整个交通工程系统的合理运营起着决定性的作用,所以良好的安全设施系统应具有交通管理、安全防护、交通诱导等多种功能。本项目安全设施设计共包括以下内容:标志、标线、护栏、车止石、道口标柱等。
交通标志的设置应给司机提供明了、准确、及时和足够的信息,并满足夜间行车的视觉效果。在标志布设中,主要遵循以下几条原则:
(1) 以不完全熟悉该路段及其周围路网体系的司机作为设计对象。 (2) 标志板面设计以司机在以每小时 30 公里的速度行驶,能及时辨认标志内容为基本原则,同时应使版面布设美观、醒目。
(3) 标志信息以《道路交通标志和标线》及《公路交通标志和标线设置规范》为基础,根据本路的特点及需要,尽量做到各类标志完善、齐全。
(4) 版面设计在满足规范要求的前提下,掌握“充分满足功能要求,尽量降低造价并适当考虑美观”的原则,尽量采用较小尺寸,同时避免增大标志结构基础。
结合以上总体布设原则,本路段布设以下标志:(1) 禁令标志 (2) 指示标志 (3) 警告标志 (4) 指路标志。
3.2 标志板材料要求
本次设计中,所有标志板材料均采用 3004 型防锈铝合金制作制成,标志板厚 3mm,其性能应符合《一般工业用铝及铝合金挤压型材》(GB/T 6892-2006)的有关规定或设计要求,其中圆形标志采用卷边加固,其它形状的标志采用角铝加固。滑动铝槽采用 2024 铝合金制作。
为了提高夜间的视认效果,并使所有反光膜的使用年限得以统一,标志版面采用Ⅲ类反光膜, 反光膜逆反射系数、色品坐标、耐候性能等必须满足 GB/T 18833《公路交通标志反光膜》的要求。 交通标志的外观必须符合 GB/T 23827-2021《道路交通标志板及支撑件》中的规定,同时,参照 GB5768-2022 的应用指南,标志牌同一版面应采用相同级别相同品牌的反光膜制作,同一路段应采用相同品牌的反光膜。
(1)钢材:所有钢构件型号除特殊注明外,其余均为 Q235 钢(除特殊要求外)制作,钢材性能应符合《碳素结构钢》 (GB/T 700)、《低合金高强度结构钢》 (GB/T 1591)规定;U20452 钢应满足《优质碳素结构钢》GB/T 699 规定。
(2)钢管:钢管外径 152mm 以下的采用焊接钢管,其性能应符合《直缝电焊钢管》GB/T 13793 规定;外径在 152mm(含 152mm)以上的采用无缝钢管,其性能应符合《结构用无缝钢管》GB8162 规定;焊接钢管应符合《直缝焊接钢管》GB/T13793 要求;标志立柱柱帽和横梁帽采用普通碳素钢 Q235。
(3)标志底板的铝合金板材应满足《道路交通标志板及支撑件》(GB/T 2382)规定,其力学性能满足《一般工业用铝及铝合金、带材第 2 部分:力学性能》 GB/T 3880.2 规定;其尺寸满足《一般工业用铝及铝合金板、带材》第 3 部分:尺寸偏差 GB/T 3880.3 规定;用于标志底板的复合铝塑板应满足《建筑幕墙用铝塑复合板》GB/T 17748。
(4)滑槽和铆钉:滑槽宜采用铝合金热压型材,其性能应符合《一般工业用铝及铝合金挤压型材》(GB/T 6892)规定;标志用铆钉为沉头铆钉,符合《铆钉技术条件》GB/T 116、《沉头铆钉》GB/T869 的有关规定,材质应符合《铆钉用铝及铝合金型材》(GB/T 3196)的要求,并尽可能与标志底板及滑槽相匹配。
(5)紧固件
紧固件的外形尺寸和机械性能应符合《紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件》(GB/T
16938)、《紧固件机械性能》(GB/T 3098)等标准的要求。
普通螺栓:采用六角头8.8级螺栓,应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780、《六角头螺栓》GB/T5782规定。
高强螺栓:采用8.8级大六角头高强螺栓,应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》(GB/T1228)、《钢结构用高强度大六角头螺母》(GB/T1229)、《钢结构用高强度垫圈》(GB/T
1230)、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈技术条件》(GB/T 1231)的规定。
(6)焊条:Q235钢焊接采用E43型焊条,Q345钢焊接采用E50型焊条,焊丝和焊剂应与母材金属相适应,并应符合现行国家标准的要求。
3.3技术要求及施工注意事项
(1)施工前应全面复查图纸各构件的尺寸及型号,经复核无误后方可进行施工;
(2)钢结构装卸、运输与堆放过程中,均须在外表涂层干燥后才能进行,并采取有效措施防止构件碰损及变形;所有钢构件均应先加工制作,后热浸镀锌,严禁镀锌后加工;
(3)主要钢构件(如立柱、横梁、法兰盘等)镀锌量为600g/m2,热浸镀锌所用的锌应符合《锌
锭》(GB470)以及本设计的要求,防腐层质量应符合《高速公路交通工程钢结构防腐技术条件》(GB/T
交安设施说明
图表号:S5-1
18226)的要求;
(4)单柱式的标志板内缘到土路肩边缘的距离不少于25cm,悬臂式标志板下缘距路面净空
高度不得小于5.5m;
(5)钢筋混凝土基础应提前施工,待强度达到设计强度80%后可安装立柱及标志板;
(6)抱箍、紧固件等应进行热浸镀锌,镀锌量为350g/m2,防腐层质量应符合《高速公路交通工程钢结构防腐技术条件》(GB/T 18226)的要求;
(7)立柱顶部和横梁端部采用钢板焊接封盖,柱帽和横梁帽用钢板冲压成型;
(8)在设计中,标志立柱高度可根据标志所在位置处实际情况调整立柱的长度;
(9)标志板反光膜,必须按照反光膜生产厂家的贴膜要求进行粘贴;
(10)标志板安装时,应将矩形标志的顶边(底边)调成水平,标志板面应保持平整,不应产生变形。对运输及安装过程中造成变形的板面,应调平或更换;
(11)标志板的制作、安装应符合GB5768-2022和GB/T 23827-2021的要求;
(12)安装标志时应注意安全,禁止在高压线下进行标志安装施工;
(13)标志设置与实际情况有出入或标志基础落在涵洞等构造物顶部时,经监理工程师同意可在±10米范围内调整;
(14)标志安装完成后,应采取有效的防盗措施:①将抱箍和抱箍底衬处焊接成一体,焊接部分应进行防腐处理;②基础顶部外露螺栓浇注在混凝土层内;
(15)根据防腐、装饰及耐久年限的要求,对铝塑复合板表面进行氟碳树脂处理时,应符合下列规定:氟碳树脂含量不应低于70%;采用三道氟碳树脂涂层,其厚度应大于40μm。氟碳树脂涂层应无起泡、裂纹、剥落等现象;
(16)根据防腐及耐久年限的要求,铝塑复合板切割处均应进行封边处理;
(17)铝塑复合板施工注意事项:
①铝塑板与钢材接触的部位,应采用相应的防锈措施。
②标志板在运输、吊装过程中应小心,避免对标志板、反光膜产生任何损害;如果钢构件镀锌层在运输、安装过程中造成损伤,应及时采取补救措施。
③铝塑板加工使用注意事项:
贮存:应将板材存放于干燥通风处,且平放在平整的表面上,切勿踩踏、撞击。搬运:搬运板材应将板的四边同时抬起,严禁推拉、抽取,以免刮伤板面。开槽:用开槽机或锣机开槽时,应使用半圆头式大于90度的铣刀。下刀既不要过深伤及铝板,也不要过浅使折边困难,应留有0.2-0.3mm厚塑料芯材连同铝板一起弯边,以增加强度和韧性,
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